アルミ・ステンレス精密部品のNC旋盤加工とメッキ二次加工の一括対応
製品概要・加工ポイント
アルミ・ステンレス・鉄・銅などの精密部品では、NC旋盤による切削加工に加えて、メッキ・熱処理・研磨・表面処理といった二次加工が必要になる場合があります。それぞれの加工会社へ個別に発注すると、見積り取得から納期・品質管理まで、お客様側の負担が大きくなります。
お客様の課題
切削加工後にメッキ処理が必要な精密部品について、お客様は切削会社とメッキ会社へ別々に発注されていました。メッキ後に寸法が公差から外れる問題が発生しましたが、切削とメッキのどちらに原因があるのか判断できず、納期も遅れていました。
加工会社を個別に手配する場合、次のような課題が生じます。
- 複数の加工会社を探し、個別に見積りを取る必要がある
- 加工会社ごとに納期と品質を管理しなければならない
- 部品の移動・梱包・受け渡しに手間がかかる
- 不具合が発生した際、どの工程に原因があるのか分かりにくい
- 各工程間の寸法変化を考慮した加工条件の設定が難しい
- 発注先が増えることで、納期遅延や連絡漏れのリスクが高まる
ニシキ精機からの提案
製品図面とメッキ膜厚を確認し、メッキ後の完成寸法から逆算して切削寸法を設定しました。切削加工からメッキ会社への手配、処理後の寸法検査までをニシキ精機が一括して管理しています。
岡谷・諏訪地域の協力企業ネットワークを活用し、次の工程まで対応可能です。
- NC旋盤による精密切削加工
- メッキ処理
- 焼入れ・熱処理
- 研磨加工
- 表面処理
- バリ取り・洗浄
結果・効果
- メッキ後の寸法を公差内に収め、精度不良を解消
- 工程間の責任範囲が明確になり、原因調査の手戻りがなくなった
- 発注・納期管理の窓口が一本化され、管理工数を削減
- 工程間の受け渡しが減り、納期遅延リスクを低減
製品詳細情報
| 材質 | アルミ、ステンレス、鉄、銅 |
|---|---|
| 寸法・精度 | φ20.0mm × L40.0mm／公差 ±0.01mm |
| 加工機械 | NC旋盤 |
| 用途・産業分類 | 光学機器・分析機器／光学系部品 |
