ニシキ精機
部品調達一括対応

材料調達から旋盤加工、アッセンブリまで一貫対応

ニシキ精機がその窓口を一本化し、全工程の進捗と品質に責任を持ちます。

お客様の管理業務の負担を軽減し、本来注力すべき戦略的な業務へのリソース集中に貢献いたします。

まずは無料で相談する

部品調達における「見えないコスト」に、気づいていますか?

他社の場合:発注業務と納期管理が業者ごとに発生し、納期がバラバラで管理が大変 ニシキ精機の場合:一括発注、短納期でまとめて納品で管理が楽!

管理工数の増大

「サプライヤーが10社あれば、見積依頼、発注、納期調整、支払処理も10倍に。日々のやり取りだけで一日が終わってしまう…」

責任の所在が曖昧に

「表面処理後に不具合が発覚。でも、加工業者と処理業者の間で『そっちの責任だ』と押し付け合いになり、解決が長期化した…」

本来業務の圧迫

「度重なる納期調整やトラブル対応に追われ、本来やるべきコスト削減交渉や新規サプライヤー開拓に全く着手できない…」

工程ごとに発注先を分けることは、管理コストの増大と品質責任の分散という、
大きなリスクを生み出します。

御社の管理工数がどれだけ削減できるか、 試算してみませんか?

面倒な管理を私たちが一貫体制で解決します

01

管理コスト削減

各種部品調達からアッセンブリまで、
窓口一本化で工数を削減

旋盤加工品だけでなく、板金、樹脂、購入品といった各種部品調達から製品化・アッセンブリまで一括対応。複数社との煩雑なコミュニケーションから解放されます。

・発注先を平均5社から 1社 に集約
・担当者の管理時間を 月40時間削減 した実績あり
・請求処理の工数を 1/5 に削減

管理コスト削減イメージ
リードタイム短縮実績・納期遵守率

02

納期短縮

一元管理だから、工程間の連携ロスを
ゼロに

私たちが全体の司令塔となり、加工から組立までの全工程を最適にスケジューリング。工程間のタイムロスをなくし、リードタイムを短縮します。

・信頼できる協力会社ネットワーク 30社以上
・一貫生産によるリードタイム短縮実績:平均5日
・納期遵守率:99.2%

03

品質保証も一本化

全工程の品質責任を私たちが持つ、
安心の品質保証体制

複数のサプライヤーが関わる場合、最も煩雑になりがちなのが不具合発生時の対応です。「原因は加工か、それとも表面処理か…」。各社への連絡や原因の切り分けに、お客様の貴重な時間が奪われてしまいます。

ニシキ精機の一括対応は、品質保証の責任も一元化します。窓口は常に私たち一つ。どの工程で問題が発生したかに関わらず、まずは私たちが全責任を持って対応にあたります。お客様を待たせることなく、迅速に原因を特定し、是正処置まで完結させること。それも私たちの重要な役割です。

・最終納品物 での品質保証
・ISO9001認証 取得
・協力会社への定期的な品質監査を実施

品質保証イメージ

徹底したトレーサビリティ管理

ミルシートによる材料トレース

ミルシートによる材料トレース

各工程の詳細な作業履歴

作業記録

各工程の詳細な作業履歴

最終検査の詳細データ

検査表

最終検査の詳細データ

「一括対応」ご利用の流れ

お客様

お問い合わせ
図面のご支給

完成品の
受け取り

ニシキ精機が一貫して担当

お見積り

ご注文

材料手配

加工

表面処理

組立

品質検査

ニシキ精機のパートナーネットワーク

豊富な実績とパートナーネットワークが、信頼の証です。

メッキ処理

メッキ処理

25年の取引実績がある信頼できるパートナーです

研磨加工

研磨加工

20年の取引実績がある信頼できるパートナーです

熱処理

熱処理

30年の取引実績がある信頼できるパートナーです

塗装・コーティング

塗装・コーティング

15年の取引実績がある信頼できるパートナーです

数字で見る一貫対応

30件

協力会社数

100以上

年間案件

99.2%

納期遵守率

60年(最長)

最長取引年数

お客様の声

A社 購買部

光学機器・分析機器メーカー

「切削とメッキを別々に発注していた頃は、寸法が公差から外れても原因が特定できませんでした。膜厚から逆算した切削寸法の設定と処理後の検査まで一括で見ていただき、窓口も一本化できました。」

B社 調達課

産業機械メーカー

「工程間の受け渡しがなくなり、納期遅延の不安が減りました。特急のご相談でも土日のシフト稼働で動いてくださるので、緊急時の調達先として頼りにしています。」

お問い合わせから納品までの流れ

STEP 1

1. お問い合わせ・ご相談

フォームやお電話で図面やご要望をお聞かせください

お見積り・お問い合わせ
STEP 2

2. お打ち合わせ

Web会議や訪問にて詳細仕様をヒアリング

STEP 3

3. お見積もり

最適な加工方法を検討し迅速に見積もり提出

STEP 4

4. 製造・加工

24時間稼働の設備でスピーディーに加工

STEP 5

5. 検査・品質保証

三次元測定器等で図面通りの精度をチェック

STEP 6

6. 納品

厳重に梱包しご指定場所へ確実にお届け

よくある質問

A

精密板金、切削、研磨、表面処理、熱処理、組立まで、図面や仕様に応じて最適な協力会社と連携しながら対応します。まずは図面や課題をお送りください。

A

可能です。試作、単品、小ロットから量産前の検証まで、必要な数量や納期に合わせて加工方法をご提案します。

A

ご相談いただけます。用途、材質、精度、コスト、納期などの条件を伺い、加工しやすい形状や工程の組み方も含めて検討します。

A

窓口を一本化し、工程ごとの進捗と品質を確認しながら進行します。検査内容や梱包、納品方法についても事前に条件をすり合わせます。

御社の管理工数がどれだけ削減できるか、
試算してみませんか?